自动缠绕机润滑的重要性

　　自动缠绕机润滑对机器的5点好处：

　　一般来说，自动缠绕机的使用频率是很高的，所以设备长期使用后，有些地方需要保养和润滑，尤其是绕线机的主要部件及其连接点，需要额外的有效保养和润滑。那么，卷绕包装机的哪些部位需要润滑才能保证卷绕包装机设备能够长期正常使用呢？

　　1)定期给机器各齿轮的啮合部位、带座轴承的注油孔以及所有运动部件注油润滑，每班一次。日复一日的坚持才有效，才能负责设备维护，为以后工作的顺利进行提供技术支持。

　　2).为这类卷绕设备加注润滑油时，请注意不要将油滴到传动皮带上，以免打滑、失去转动或皮带过早老化和损坏。

　　3)卷绕设备的减速器是设备的重要组成部分。禁止无油运行。开始运行300小时后，清洁内部并更换新油。之后每2500小时换一次油。这种现象是经常发生的，必须认真执行。

　　4).其实对于机器的润滑，我们在使用润滑油的时候，也要保证润滑油的质量。我们买的润滑油优选是国标的，要适合高速旋转的部件，这样才能保证我们的润滑效果。

　　5)其实润滑的前提是清洁。只有清洁好了，才能保证更好的润滑。因此，在润滑机器的所有部件之前，我们必须清洁我们的机器，以确保它工作稳定。

　　三种类型的缠绕机

　　简易型

　　手动控制缠绕过程。包装速度慢。辊架速度、转盘/旋转臂速度和卷绕尺寸无法调节。货物的重叠量、折边量、缠绕层数和包裹膜高度由人工控制。无法与生产线连接。

　　半自动型

　　增加了手动机器来控制涂覆过程。包装速度慢。辊架速度、转盘/旋转臂速度和卷绕尺寸可随时调整。可以预设薄膜包裹的重叠量、翻边量、缠绕层数等成型程序自动包裹货物，并根据货物高度变化调整包裹高度。

　　全自动型

　　(即生产线类型)机器自动控制涂层过程。包装速度快。全自动机型可直接连接生产线上的传送带，运行控制系统可连接生产线的主控机，控制货物的进出和传送带的运行，自动确定包装中心位置；所有调节参数预设，夹膜和切膜装置自动电控；配有可拆卸的安全围栏和自动安全锁，确保操作人员的人身安全。