如何调试打包机
任何机器在使用之前,都需要进行调试,以匹配我们货物的情况。包装机是很多企业都会用到的一种设备。那么如何调试打包机,过程中有哪些关键点呢?
1.安装带
打包机装运时,通常会拆卸机架,因此用户在安装时应注意机架的位置。一般来说,打捆机的右皮带应该高于机芯,这才是正确的安装方式,否则打包机皮带不会输送到机芯。
2.调整包装带的粘合偏差。
对于打包机的调试,并不是说捆扎带能粘合就好,而是捆扎带的粘合要尽量不出现偏差,这样捆扎带的抗拉强度才能大化。
3.每个接近开关的位置
打包机调试时,可能偶尔会出现一些打包机过程中的小问题,但调试人员并不重视。此时可能是一个或几个接近开关距离较远,有时收不到打包机的信号,所以才会出现这样的问题。
自动打包机皮带输送故障
1.送带机构调整不当,应适当调整储带量;
2.由于预进带机构故障或存带问题导致存带量减少;
3.率先分裂。分割后皮带运转不良,容易导致皮带输送不当。分裂的原因是约束力太大。因此,只有通过适当调整捆绑力,才能消除不正确的皮带传送。
4.压带板太低,是为了方便穿带而设置的。但如果压带板设置过低,与摆杆底部的间隙过小,会影响胶带的自由进退,导致送带不到位。此时,胶带压板应适当升高。
5.中顶刀固定不牢,中顶体上的中顶刀固定不牢,造成位移。而中间顶刀紧紧贴在另一块导板上,复位无法到位,所以“T”形导板无法复位,没有导板的机头掉队导致皮带进给不到位。因此,中间顶刀在调整或拆卸后应固定牢固。
6.包装带的质量问题,如包装带的宽度、厚度、弯曲度过大或过小,都可能导致进料带错位。判断方法:手动皮带送料。如果手动送带不到位,打包带质量不符合机器要求;如果手动进带顺畅,请检查其他部件。