如何调试打包机

　　任何机器在使用之前，都需要进行调试，以匹配我们货物的情况。包装机是很多企业都会用到的一种设备。那么如何调试打包机，过程中有哪些关键点呢？

　　1.安装带

　　打包机装运时，通常会拆卸机架，因此用户在安装时应注意机架的位置。一般来说，打捆机的右皮带应该高于机芯，这才是正确的安装方式，否则打包机皮带不会输送到机芯。

　　2.调整包装带的粘合偏差。

　　对于打包机的调试，并不是说捆扎带能粘合就好，而是捆扎带的粘合要尽量不出现偏差，这样捆扎带的抗拉强度才能大化。

　　3.每个接近开关的位置

　　打包机调试时，可能偶尔会出现一些打包机过程中的小问题，但调试人员并不重视。此时可能是一个或几个接近开关距离较远，有时收不到打包机的信号，所以才会出现这样的问题。

　　自动打包机皮带输送故障

　　1.送带机构调整不当，应适当调整储带量；

　　2.由于预进带机构故障或存带问题导致存带量减少；

　　3.率先分裂。分割后皮带运转不良，容易导致皮带输送不当。分裂的原因是约束力太大。因此，只有通过适当调整捆绑力，才能消除不正确的皮带传送。

　　4.压带板太低，是为了方便穿带而设置的。但如果压带板设置过低，与摆杆底部的间隙过小，会影响胶带的自由进退，导致送带不到位。此时，胶带压板应适当升高。

　　5.中顶刀固定不牢，中顶体上的中顶刀固定不牢，造成位移。而中间顶刀紧紧贴在另一块导板上，复位无法到位，所以“T”形导板无法复位，没有导板的机头掉队导致皮带进给不到位。因此，中间顶刀在调整或拆卸后应固定牢固。

　　6.包装带的质量问题，如包装带的宽度、厚度、弯曲度过大或过小，都可能导致进料带错位。判断方法:手动皮带送料。如果手动送带不到位，打包带质量不符合机器要求；如果手动进带顺畅，请检查其他部件。