打包机的传送带问题分析

　   ①杠杆拉簧力量太小，可适当调整滚轮压力。

　　②顶杆方位太高，在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙，若由于调整不妥，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象

③带仓内储带量少，带仓内没有足够数量的带子，就简单发生送带不到位发生原因：

1）预送带组织调整不妥，应适当调整储带量

　　2）因预送带组织故障或带仓问题造成的储带量少

　　④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅简单导致送带不到位，发生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

　　⑤压带板太低，压带板是为穿带便利而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自在进退时，就会发生送带不到位，此刻应将压带板适当进步

　　⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固发生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及曲折太厉害都可能引起送带不到位。判断办法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺利，再查看另外部分。